DIN EN 1.4104不銹鋼（X14CrMoS17）是一種含鉬的馬氏體不銹鋼。較高的硫含量使其更適合機械加工。它具有良好的加工性能，良好的機械性能和良好的磁性能。但是，硫的添加降低了其可焊性和耐腐蝕性。
下表總結了EN 1.4104不銹鋼的性能和規格，包括化學成分，機械性能，硬度，熱處理等。
表1根據鑄造分析，下表列出了X17CrNi16-2（1.4104材料）的化學成分。
| 1.4104材料化學成分，％ | ||||||||
| 標準 | 名稱（鋼號） | C | Si，≤ | 錳≤ | P≤ | S≤ | 鉻 | 莫 |
|
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17（1.4104） | 0,10-0,17 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,15-0,35 | 15,5-17,5 | 0,20-0,60 |
下表中列出了DIN EN 1.4104不銹鋼的物理性能，例如密度，熔點，比熱，電阻率，彈性模量（彈性模量），導熱系數和熱膨脹系數（CTE）。
筆記：
| 表2，物理性質 | |
| 密度g / cm3（lb / in3） | 7.7（0.278） |
| 磁性 | 是 |
| 比熱J /（Kg·K） | 在20°C（68°F）時為460 |
| 電阻率，μΩ·m | 在20°C（68°F）時為0.70 |
| 彈性模量（Elastic Modulus），Gpa（10 3 ksi） | 20°C（68°F）時為215（31.2） |
| 100°C（212°F）時為212（30.7） | |
| 200°C（392°F）時為205（29.7） | |
| 200（29）在300°C（572°F） | |
| 在400°C（752°F）時為190（27.5） | |
| 導熱系數（W / m·K） | 25在20°C（68°F）下 |
| 平均熱膨脹系數，（10 -6 / K） | 20,100°C（68-212°F）時為10,0 |
| 20,200°C（68-392°F）時為10.5 | |
| 20,300°C（68-572°F）時為10.5 | |
| 20,400°C（68-752°F）時為10.5 | |
下面的數據表中給出了DIN EN 1.4104不銹鋼的機械性能，包括抗張強度，屈服強度，伸長率，面積減小，布氏和洛氏硬度等。
| 表3，冷作硬化（2H）條件下鋼材在室溫下的鋼筋力學性能 | |||||
| 標準 | 名稱（鋼號） | 拉伸強度等級 | 0.2％耐強度，Mpa（ksi），≥ | 拉伸強度，Mpa（ksi） | 斷裂后伸長率，％，≥ |
|
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17（1.4104） | + C550 | 440 | 550至750（80-108） | 15 |
| 詢價和訂購時，應商定該抗拉強度等級的最大直徑；它不應大于25毫米。 | |||||
| 表4，在2H，2B，2G或2P條件下經熱處理的1.4104不銹鋼在室溫下光亮棒的機械性能 | ||||||||
| 標準 | 鋼號（鋼號） | 厚度（t）或直徑（d）以毫米（英寸）為單位 | 退火的 | 淬火+回火 | ||||
| 拉伸強度，Mpa（ksi），≤ | 硬度，HB，≤ | 熱處理條件 | 0.2％屈服強度，Mpa（ksi），≥ | 拉伸強度，Mpa（ksi） | 最小5mm伸長率，％，≥，（長） | |||
| EN 10088-3 | X14CrMoS17（1.4104） | ≤10（僅用于回合） | 880（127） | 280 | + QT650 | 580（84） | 700-980（101-142） | 7 |
| 10 <t≤16 | 880（127） | 280 | 530（77） | 700-980（101-142） | 7 | |||
| 16 <t≤40 | 800（116） | 250 | 500（72） | 650-930（94-135） | 9 | |||
| 40 <t≤63 | 760（110） | 230 | 500（72） | 650-880（94-127） | 10 | |||
| 63 <t≤160 | 730（105） | 220 | 500（72） | 650-850（116-123） | 10 | |||
| 表5，二維條件下退火線在室溫下的機械性能 | ||||
| 標準 | 鋼號（鋼號） | 公稱尺寸（d）毫米 | 拉伸強度，Mpa（ksi），≤ | 伸長率，％，≥ |
| EN 10088-3 | X14CrMoS17（1.4104） | 0,50 <d≤1,00 | 1100（160） | 10 |
| 1,00 <d≤3,00 | 1050（152） | 10 | ||
| 3,00 <d≤5,00 | 1000（145） | 10 | ||
| 5,00 <d≤16,00 | 950（138） | 15 | ||
| 如果蒙皮通過（即橫截面減少小于5％），則最大抗拉強度可能會增加高達50 MPa | ||||
| 表6，2H條件下直徑為0.05毫米（0.002英寸）及以上的電線的拉伸強度 | |||
| 標準 | 鋼號（鋼號） | 拉伸強度等級 | 抗拉強度范圍MPa（ksi） |
| EN 10088-3 | X14CrMoS17（1.4104） | + C500 | 500至700（72-101） |
| + C600 | 600至800（87-116） | ||
| + C700 | 700至900（101-130） | ||
| + C800 | 800至1000（116-145） | ||
| + C900 | 900至1100（130-160） | ||
| + C1000 | 1000至1250（145-181） | ||
| + C1100 | 1100至1350（160-196） | ||
| + C1200 | 1200至1450（174-210） | ||
| + C1400 | 1400至1700（203-246） | ||
| + C1600 | 1600至1900（232-275） | ||
| + C1800 | 1800至2100（261-304） | ||
| 并非所有等級都具有所有抗拉強度等級或所有直徑。表7中給出了取決于強度等級的公稱尺寸（d）的指導數據。 | |||
| 表7、1.4104耐腐蝕鋼絲在冷作硬化條件下的馬氏體和沉淀硬化等級 | |||
| 標準 | 名稱（鋼號） | 通常可用的抗拉強度等級 | 直徑（毫米） |
|
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17（1.4104） | + C500 | 所有直徑。 |
| + C600 | <20 | ||
| + C700 | <20 | ||
| + C800 | <15 | ||
| + C900 | <10 | ||
以下內容給出了DIN 1.4104不銹鋼的熱處理溫度，包括退火，熱成型，淬火和退火等。
| 表-8，1.4104鋼的熱成型和熱處理溫度準則 | |||||||||
| 標準 | 鋼號（鋼號） | 熱成型 | 熱處理符號 | 退火 | 淬火 | 回火溫度，°C（°F） | |||
| 溫度°C（°F） | 冷卻方式 | 溫度，°C（°F），① | 冷卻方式 | 溫度，°C（°F），① | 冷卻方式 | ||||
| EN 10088-3 | X14CrMoS17（1.4104） | 1100至800（2010至1470） | 空氣 | + A | 750至850（1385-1565） | 爐子，空氣 | – | – | – |
| + QT650 | – | – | 950至1070（1745-1960） | 油，空氣 | 550至650（1025-1200） | ||||
|
注意： + A：退火 + QT：淬火和回火 ①：如果在連續爐中進行熱處理，通常最好使指定范圍的上限甚至超過指定范圍。 |
|||||||||
用于水和蒸汽中的建筑零件的自動處理，例如螺釘，主軸，軸，銷等。
EN 1.4104不銹鋼，相當于美國ASTM AISI SAE，ISO，日本JIS和中國GB標準（供參考）。
| DIN EN 1.4104鋼X14CrMoS17材料等效 | |||||||||
| 歐洲聯盟 | 我們 | ISO標準 | 中國 | 日本 | |||||
| 標準 | 名稱（材料編號） | 標準 | 年級（UNS） | 標準 | 等級（ISO編號） | 標準 | 名稱[代碼] | 標準 | 年級 |
|
EN 10088-2; EN 10088-3; EN 10088-1 |
X14CrMoS17（1.4104） |
AISI; ASTM A895 ASTM A959； ASTM A581 / A581M; ASTM A582 / A582M |
AISI 430F （UNS S43020） |
ISO 15510 |
X7CrS17 （4004-430-20-I） |
GB / T 1220 |
Y1Cr17， Y10Cr17（新名稱）[S11717] |
JIS G4303 | SUS430F |